침실 팬은 일반적으로 실내 공기 흐름에 사용되는 테이블 팬 및 바닥 팬과 같은 가정용 팬을 나타냅니다. 이들의 제조 공정은 기계 제조와 전기 조립 공정을 통합합니다. 핵심 단계에는 외부 케이싱 및 팬 블레이드의 사출 성형, 모터 시스템 조립, 구조 부품 조립 및 공기 흐름, 소음 수준 및 안전이 가정 표준을 충족하는지 확인하기 위한 전체 테스트가 포함됩니다.
팬 블레이드 및 케이싱 제조(사출성형)
금형 준비: 팬 블레이드 및 외부 케이싱은 사출 성형을 통해 ABS 또는 PP 플라스틱을 사용하여 생산됩니다. 금형 설계에는 낫 모양 및 유선형 설계와 같은 공기 역학적 블레이드 형상을 수용하기 위한 흐름 채널 시스템, 냉각 채널 및 배출 구조가 포함됩니다.
사출 성형: 플라스틱 과립을 가열하고 녹인 후 금형에 주입하고 고압에서 냉각 및 응고시킵니다. 3개-블레이드 팬과 5개-블레이드 팬과 같은 다양한 구조에는 공기 흐름과 소음 수준을 최적화하기 위한 전용 몰드가 필요합니다.
사후 처리: 디버링, 동적 밸런싱 및 중량별 그룹화를 통해 동일한 팬 내에서 일관된 블레이드 중량 분포를 보장하여 작동 진동을 줄입니다.
모터 시스템 제조
고정자 및 회전자 조립: 고정자 코어는 스탬프 및 적층 실리콘 강판으로 만들어지며 3상 코일은 권선기에 의해 자동으로 권선됩니다. 로터는 영구 자석과 압입식- 샤프트로 구성됩니다. 일부 섹션에서는 브러시리스 모터 설계를 활용하여 소음을 25dB 미만으로 줄입니다.
베어링 및 윤활: 이중 볼 베어링을 장착하고 고온 그리스를 주입하여 내구성과 원활한 회전을 향상시켰습니다.
